چلر کے آپریشن میں ، کم پریشر سے متعلق تحفظ کا طریقہ کار ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ بخارات اور کمپریسر کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے یہ دفاع کی کلیدی لائن ہے۔ کم دباؤ والا محافظ عام طور پر کمپریسر کے ابتدائی سرکٹ سے منسلک ہوتا ہے۔ جب کمپریسر چل رہا ہے ، ایک بار جب کم دباؤ والے محافظ کا پتہ لگ جاتا ہے کہ کم دباؤ کا سگنل بہت کم ہے تو ، یہ بجلی کی فراہمی کو خود بخود منقطع کردے گا اور کمپریسر کو چلانے سے روک دے گا ، اس طرح کم دباؤ والے حالات میں کمپریشن چیمبر میں داخل ہونے سے مائع کو روکتا ہے اور مشین کو نقصان پہنچاتا ہے۔ تو ، چیلر کے کم دباؤ کے تحفظ کا قطعی کیا سبب بنتا ہے؟ یوکسین ائر کنڈیشنگ کو ہر ایک کے لئے تفصیل سے تجزیہ کرنے دیں۔
1. کم دباؤ کے تحفظ کی عام وجوہات
وہ عوامل جو چیلرز (ریفریجریشن) کی کم دباؤ کی ناکامی کا سبب بنتے ہیں وہ پیچیدہ ہیں اور اسے کئی قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے جیسے سسٹم رساو ، سسٹم میں رکاوٹ ، اور بخارات کی رکاوٹ (آسان سے مشکل سے ترتیب دیا گیا ہے)۔ ہر فالٹ پوائنٹ کو سنبھالنے کے بعد ، پریشر کنٹرولر پر "ری سیٹ بٹن" دبائیں۔ واضح رہے کہ عام کم دباؤ کی غلطی کا تجزیہ اور علاج کے طریقے بھی دیگر اقسام کے ریفریجریشن یونٹوں پر لاگو ہوتے ہیں۔ ۔
2. نظام رساو کی ناکامی اور علاج
ریفریجریشن سسٹم کے متصل پائپوں میں رساو پوائنٹس موجود ہیں ، جو ویلڈنگ کے مسائل ، ماحول کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن کے مسائل ، مکینیکل کمپن کی وجہ سے ہونے والے تحلیل اور انسانی عوامل کی وجہ سے ہوسکتے ہیں۔ ریفریجریشن سسٹم کی تنصیب اور آپریشن کے دوران ، اگر پائپ جوڑ کو مضبوطی سے ویلڈیڈ نہیں کیا جاتا ہے تو ، وقت کے ساتھ ساتھ اور یونٹ کی کمپن کی وجہ سے خلاء ظاہر ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے ریفریجریٹ رساو ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ماحول میں سنکنرن مادے بھی پائپوں کو خراب کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ پتلی اور سوراخ دار ہوجاتے ہیں ، اس طرح رساو ہوتا ہے۔
علاج کا طریقہ:
اس طرح کے مسائل سے نمٹنا نسبتا simple آسان ہے۔ سب سے پہلے ، آپ لیک پوائنٹ تلاش کرنے کے لئے لیک ڈٹیکٹر (صابن کا پانی یا ڈٹرجنٹ پانی) یا ہالوجن لیک ڈٹیکٹر استعمال کرسکتے ہیں۔ جب لیک پوائنٹ مل جاتا ہے تو ، ویلڈنگ کے ذریعہ ویلڈنگ کا سامان استعمال کریں ویلڈنگ کے ذریعہ اس کی مرمت کریں۔ اس کے بعد ، ویکیوم کے ضروری علاج کے بعد ، ریفریجریٹ کارخانہ دار کے ذریعہ بیان کردہ رقم میں پُر ہوتا ہے ، اور سامان کے عمل کو بحال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک چھوٹے سے تجارتی ریفریجریشن سسٹم میں ، پائپ ویلڈ میں ایک چھوٹی سی رساو لیک ڈٹیکٹر کے ذریعہ پایا گیا تھا۔ ویلڈنگ کی مرمت اور ریفریجریٹ بھرنے کے بعد ، چلر نے عام آپریشن دوبارہ شروع کیا۔
3. سسٹم میں رکاوٹ اور علاج
(i) ملبے کے ذریعہ رکاوٹ
چونکہ ریفریجریشن سسٹم کی پیداوار اور مینوفیکچرنگ کے ہر لنک میں سخت ضروریات ہیں ، لہذا ہر لنک کی صفائی کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ تاہم ، زیادہ تر چلر (ریفریجریشن) مشین مینوفیکچررز حصے خریدتے ہیں اور انہیں جمع کرتے ہیں ، جو لامحالہ کچھ ناپاک نظام کا باعث بنے گا۔ سنگین معاملات میں ، نظام میں نجاست ایک خاص حد تک جمع ہوجائے گی ، جس کی وجہ سے فلٹر کو مسدود کردیا جائے گا ، جس سے نظام میں ریفریجریٹ کے بہاؤ کو متاثر ہوگا ، اور پھر کم دباؤ کی ناکامی کا سبب بنے گا۔ عام طور پر ، فلٹر یا توسیع والو کے inlet پر رکاوٹ ہوتی ہے۔
اگر فلٹر کسی گندے نظام کی وجہ سے مسدود ہے تو ، سامان کی ٹھنڈک کی گنجائش کم ہوجائے گی ، یا اس سے بھی متاثر نہیں ہوگا۔ جب "فلٹر" کو قدرے مسدود کردیا جاتا ہے تو ، "فلٹر" کے inlet اور آؤٹ لیٹ کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ہوتا ہے ، جسے ہاتھ سے محسوس کیا جاسکتا ہے۔ سنگین صورتوں میں ، فلٹر کو گڑبڑ یا ٹھنڈ مل سکتا ہے۔ (مشین آپریشن کے دوران عام گاڑھاپن گنتی نہیں کرتا ہے)
ہینڈلنگ کا طریقہ:
ایک ہی ماڈل کے فلٹر کو تبدیل کریں۔ مثال کے طور پر ، کسی فیکٹری میں چلر کا ٹھنڈا اثر فلٹر میں رکاوٹ کی وجہ سے خراب ہوگیا ، اور یہ فلٹر کی جگہ لینے کے بعد معمول پر آگیا۔
(ii) برف کے ذریعہ رکاوٹ
برف کی رکاوٹ بنیادی طور پر سسٹم پائپ لائن میں نمی کی موجودگی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ ریفریجریٹ کے ساتھ تھروٹلنگ توسیع کے بعد سسٹم میں پانی تھروٹل والو (توسیع والو) کی طرف جاتا ہے ، جس سے تھروٹل والو کے آؤٹ لیٹ پر کم درجہ حرارت اور کم دباؤ کا ماحول ہوتا ہے۔ جب بخارات کا درجہ حرارت (تھروٹل) والو منجمد نقطہ کے نیچے ہوتا ہے تو ، ریفریجریٹ میں پانی یہاں آئس کیوب تشکیل دے گا ، جس سے تھروٹل والو (توسیع والو) کے معمول کے عمل میں رکاوٹ پیدا ہوگی ، اس طرح کم دباؤ کی غلطی ہوگی۔ برف کی رکاوٹ عام طور پر تھروٹل والو (توسیع والو) کے آؤٹ لیٹ پر ہوتی ہے۔
علاج کا طریقہ:
سب سے پہلے ، نظام میں پانی کو اچھی طرح سے فلٹر کرنے کے لئے "کیلشیم کلورائد" (مضبوط پانی کے جذب کرنے والے مواد) کے ساتھ ہٹنے والا فلٹر استعمال کریں ، اور پھر اسے اسی ماڈل کے ڈسپوز ایبل فلٹر سے تبدیل کریں۔ مثال کے طور پر ، کچھ سرد علاقوں میں ریفریجریشن سسٹم میں ، ماحول کی اعلی نمی کی وجہ سے ، برف کی رکاوٹ کا شکار ہونے کا خطرہ ہے ، جو اس طریقہ کار سے مؤثر طریقے سے حل کیا جاسکتا ہے۔
(iii) سولینائڈ والو کی ناکامی
سولینائڈ والو ریفریجریشن سسٹم میں ایک ناگزیر لوازمات ہے اور اس میں نظام کی حفاظت کو بچانے کا کام ہے۔ جب کمپریسر کام کرنا چھوڑ دیتا ہے تو ، سولینائڈ والو کمپریسر بخارات میں ریفریجریٹ کی ایک بڑی مقدار کو روکنے کے لئے بخارات میں ریفریجریٹ کے بہاؤ کو کاٹ سکتا ہے۔ اگر سولینائڈ والو کو نقصان پہنچا ہے تو ، ریفریجریٹ گردش کو مسدود کردیا گیا ہے ، جس سے دباؤ کی کمی کم ہوگی۔ فی الحال ، کچھ مینوفیکچررز اخراجات کو کم کرنے کے لئے سولینائڈ والو کو چھوڑ دیتے ہیں ، اور سامان کے لئے پوشیدہ خطرات چھوڑ دیتے ہیں۔
سولینائڈ والو کو پہنچنے والے نقصان کی دو اقسام ہیں: ایک یہ کہ سولینائڈ والو کنڈلی جلایا جاتا ہے اور والو جھلی کو نہیں کھولا جاسکتا۔ سولینائڈ والو کنڈلی ایک ملٹی میٹر کے ذریعہ ماپا جاسکتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ یہ جلایا گیا ہے یا نہیں۔ دوسرا یہ ہے کہ سولینائڈ والو باڈی کو خود ہی نقصان پہنچا ہے ، جس کی وجہ سے والو اندرونی جھلی کھلنے سے قاصر ہے۔ جب سولینائڈ والو کے inlet اور آؤٹ لیٹ کے مابین درجہ حرارت کا فرق ہوتا ہے تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ سولینائڈ والو ناقص ہے۔
علاج کا طریقہ:
اگر سولینائڈ والو ناکام ہوجاتا ہے تو ، اسی تصریح کے ایک سولینائڈ والو کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک شاپنگ مال میں ایک چیلر نے سولینائڈ والو کی ناکامی کی وجہ سے کم پریشر کے تحفظ کا باعث بنا۔ سولینائڈ والو کی جگہ لینے کے بعد ، اس نے معمول کا عمل دوبارہ شروع کیا۔
(iv) توسیع والو کو پہنچنے والا نقصان
توسیع والو ریفریجریشن سسٹم کے چار بڑے اجزاء میں سے ایک ہے۔ گاڑھا ہوا کم درجہ حرارت اور ہائی پریشر ریفریجریٹ کے ذریعے توسیع والو کے ذریعے بہہ جانے کے بعد ، یہ اس کے تھروٹلنگ اثر سے متاثر ہوتا ہے اور توسیع والو کے آؤٹ لیٹ پر پھیل جاتا ہے اور اس میں ایک کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والے گیس مائع مخلوط ریفریجرینٹ کی تشکیل کے ل app پھیل جاتا ہے ، اور اس طرح نظام میں گرمی کو دور کرتا ہے اور ایک ریفریجریشن کے عمل کو تشکیل دیتا ہے۔ مکینیکل توسیع والوز اور الیکٹرانک توسیع والوز ہیں۔ مکینیکل توسیع کے والوز استعمال کے دوران ماحول سے متاثر ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کچھ ماحول میں سنکنرن گیسیں یا مائعات توسیع والو کی سنکنرن کا سبب بن سکتے ہیں ، زیادہ تر توسیع والو درجہ حرارت سینسنگ پیکیج (درجہ حرارت سینسنگ پیکیج اور والو باڈی کو جوڑنے والے منسلک پائپ کی سنکنرن) کی وجہ سے۔ اگرچہ الیکٹرانک توسیع والو میں درجہ حرارت پر قابو پانے کی بڑی حد اور اعلی صحت سے متعلق فوائد ہیں ، لیکن اس کا آزاد کنٹرول سسٹم ناکامی کی شرح میں بھی اضافہ کرتا ہے۔
علاج کا طریقہ:
جب توسیع والو کو نقصان پہنچا ہے ، تو اسے صرف تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، توسیع والو کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے کسی ہوٹل کے چلر کو غیر معمولی ریفریجریشن تھا۔ توسیع والو کی جگہ لینے کے بعد مسئلہ حل ہوگیا۔
iv. بخارات کی ناکافی گرمی کے تبادلے کی صلاحیت کی ناکامی اور علاج
(i) بخارات میں پانی کا ناکافی بہاؤ
اس رجحان کی وجہ سے اہم عوامل واٹر پمپ کی ناکامی یا پمپ امپیلر میں داخل ہونے والے غیر ملکی مادے ، یا واٹر انلیٹ پائپ میں ہوا کا رساو ہیں (جانچ پڑتال کرنا مشکل ہے اور محتاط تجزیہ کی ضرورت ہے)۔ واٹر پمپ پانی کے نظام کا طاقت کا ذریعہ ہے۔ اگر یہ ناکام ہوجاتا ہے یا امپیلر کو غیر ملکی مادے سے مسدود کردیا جاتا ہے تو ، پانی کا بہاؤ کم ہوجائے گا۔ واٹر انلیٹ پائپ میں ہوا کا رساو پانی کی ترسیل کے حجم کو بھی متاثر کرے گا ، جس کے نتیجے میں بخارات میں پانی کی ناکافی بہاؤ ہوگی۔
علاج کا طریقہ:
امپیلر میں غیر ملکی مادے کو دور کرنے کے لئے پمپ کو تبدیل کریں ، یا پمپ کو جدا کریں اور غلطی کو ختم کریں۔ مثال کے طور پر ، واٹر پمپ امپیلر میں غیر ملکی مادے کی وجہ سے دفتر کی عمارت کے چلر میں بخارات میں پانی کا ناکافی بہاؤ تھا۔ صفائی کے بعد ، یہ معمول پر آگیا۔
(ii) بخارات میں رکاوٹ یا اسکیلنگ
اس بات کا تعین کرنے کے لئے کہ آیا بخارات کو مسدود کردیا گیا ہے یا بخارات کی ٹیوب کو اسکیل کیا گیا ہے ، پہلے پمپ کے مسئلے کو ختم کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ اور انلیٹ پائپ لائن عام ہے۔ بخارات میں رکاوٹ یا ڈھانچے کی ایک عام اور انتہائی واضح خصوصیت ہے (صرف درمیانے درجے کے درجہ حرارت یونٹوں کے لئے): جب سامان عام ہے تو ، کمپریسر کی سطح پر گاڑھا ہوا پانی یا ٹھنڈ کی کوئی بڑی مقدار نہیں ہوگی۔ جب آپ کمپریسر کی سطح پر بڑی مقدار میں گاڑھا ہوا پانی یا ٹھنڈ دیکھتے ہیں تو ، بنیادی طور پر یہ طے کیا جاسکتا ہے کہ بخارات کو مسدود کردیا گیا ہے۔
علاج کا طریقہ:
اگر بخارات کو مسدود کردیا گیا ہے یا بخارات ٹیوب کو چھوٹا کیا گیا ہے تو ، بخارات کو جدا کرنا چاہئے اور بخارات کی ٹیوب کو ہائی پریشر واٹر گن سے صاف ستھرا ہونا چاہئے یا کسی خاص مائع میں بھیگ جانا چاہئے۔ کچھ بخارات کے ل special خصوصی کیمیائی مائعات والے ، جیسے ایلومینیم آکسیکرن (انوڈائزنگ) پروسیسنگ پلانٹ کے ریفریجریٹر بخارات میں سلفورک ایسڈ حل ہوتا ہے۔ جب سلفورک ایسڈ کرسٹل مسدود ہوجاتے ہیں تو ، بخارات میں گردش اور تحلیل کرنے کے لئے 50 ڈگری سے زیادہ گرم پانی کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ الیکٹروپلیٹنگ پودوں میں بخارات کے ل ، ، جیسے تیزاب زنک چڑھانا بخارات ، مائع میں "پوٹاشیم کلورائد" بخارات کی ٹیوب کی سطح پر کرسٹل کو روک سکتا ہے ، جس کی وجہ سے بخارات کو اپنی حرارت کے تبادلے کی گنجائش سے محروم ہوجاتا ہے ، اور مخصوص صورتحال کے مطابق اسے سنبھالنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک فیکٹری میں سلفورک ایسڈ کرسٹل نے بخارات کو مسدود کردیا ، اور اس کو تحلیل کرنے کے لئے گرم پانی کی گردش کرکے مسئلہ حل ہوگیا۔